SOLIDWORKS MBD 基于模型的定义

SOLIDWORKS MBD（无纸化办公）是一款基于模型的应用程序，可通过清晰、集成的 3D 标注来降低成本。与 2D 工程图不同，SOLIDWORKS MBD无图纸制造解决方案可以直接在 3D 数据中定义、组织和发布标注，这样可以帮助实现下游制造流程的自动化，例如公差分析、加工和检查。

SOLIDWORKS MBD 无纸化办公在 SOLIDWORKS Standard 的基础之上构建，提供了大量的新功能。

对于 3D 标注，SOLIDWORKS MBD 无纸化办公：

• 在模型上标注基准、基准目标、基本尺寸、公差尺寸、极尺寸、形位公差、表面粗糙度、焊接符号、拔模符号、零件序号、BOM、注释、坐标系、参考几何体、相交几何体、连续特征、组合特征以及其他产品制造信息 (PMI)。

• 为零件和装配体定义基于特征的标注 (DimXpert)。

• 将 DimXpert 从源配置复制到其他配置，以节省时间并保持一致性。

• 将 DimXpert 从源零件复制到派生或镜像零件，以用于下游制造。

• 将 DimXpert 从源文件复制到其他文件，以便迁移类似但不同的旧模型。

• 提供预定义的制造特征库，以使定义与制造实践保持一致，例如凹槽、槽口、缺口、圆锥、圆环体、沉头孔、锥形沉头孔、样式、倒角和圆角。

• 在原生或导入的实体上自动识别制造特征。

• 按模型类型、公差类型、样式尺寸、参考特征和范围实现标注定义自动化。

• 分析、显示和隐藏公差状态，以监视定义进度并发现潜在的疏忽。

• 将零件的 DimXpert 标注重复利用到装配体。

• 根据固定或浮动扣件公式，将公差从源模型自动配对到配合模型。

• 根据 ASME Y14.5-2009 标准或 ISO 1101-2012 标准，自动标记几何尺寸和公差 (GD&T) 违规情况。

• 将关联尺寸添加到基准目标。

• 从非 SOLIDWORKS 格式导入 3D 标注，例如 Creo®、NX、CATIA® 和 STEP 242。

• 将智能 3D 标注语义导入到在 CAM 和 CMM 编程等制造软件中具有可操作性的 API 属性。

• 在注释或表中定义软件可读取的一般配置文件公差。

• 在钣金设计中插入折弯系数表和折弯注释。

• 按照 ISO 2768-2012 标准自定义公差表。

• 自定义标注文本显示比例。

• 提供有利于 MBD 工作流程的零件和装配体模板。

SOLIDWORKS MBD 无纸化办公优势：

• 利用基于公差的公差分析自动编程、公差优化、计算机辅助制造 (CAM)、三坐标测量机 (CMM) 和其他生产应用程序，提高上市速度。

• 可在同一个位置查看模型和标注以对数控 (NC) 代码进行编程，而不用在 3D 模型与 2D 工程图之间来回切换。

• 利用直观的 3D 标注来减少废品和返工。

• 在 3D 设计期间制定基准和公差要求策略（而不是在 2D 详细设计中进行事后补充），也无需在 3D 模型与 2D 工程图之间来回切换。

• 避免 3D 模型与 2D 工程图之间出现差异，从而导致巨大的制造浪费。

• 自动识别制造特征，以使基于模型的标注与制造实践保持一致。

• 减少 2D 工程图数量，以简化文档管理流程。

• 遵循基于模型的定义标准和法规（ 例如军事标准31000A），以确定更多业务机遇。

• 通过清晰的交流和更完整的 3D 文档，减少昂贵的服务、支持和维护成本。

• 如果需要 2D 工程图来简化从工程图到 MBD 的过渡，则可以在 2D 工程图中重复利用标注和视图等 3D 内容。

SOLIDWORKS MBD无纸化办公软件是一个集成于SOLIDWORKS内部的、无图纸制造解决方案。SOLIDWORKS MBD 直接以 3D 方式而不是使用传统的 2D 工程图来指导制造过程，这可帮助简化生产、缩短周期时间、减少错误和支持行业标准